(山西朔州神頭二電廠036011)神頭二電廠一期工程(2500MW)輸煤系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為兩臺DQL1200/1600 30斗輪堆取料機(jī)，由6kV高壓電纜卷筒供電，電纜卷筒的驅(qū)動電機(jī)為力矩電機(jī)。機(jī)器配有專用高壓配電室和干式變壓器。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是采用50Hz、6kV的高壓供電系統(tǒng)，可以減少料場基建投資，縮短基建時間，降低線路壓降，從而提高電力終端的供電質(zhì)量，保證設(shè)備在任意閾值下的正常啟動和運(yùn)行。但是在實(shí)際使用過程中，也發(fā)現(xiàn)了很多問題。1原供電方式存在的問題(1)滑環(huán)接觸不良。由于機(jī)器運(yùn)行時的振動，滑環(huán)與導(dǎo)電刷之間經(jīng)常出現(xiàn)相隙，使設(shè)備無法正常啟動，影響斗輪機(jī)的安全運(yùn)行。(2)電纜容易斷裂。當(dāng)滾筒不滾動時，很多電纜被拖動，行走時容易斷裂。結(jié)果，6kV開關(guān)跳閘，影響輔助電力系統(tǒng)，迫使機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行。(3)滑環(huán)之間的絕緣低。雨季由于高壓系統(tǒng)絕緣下降，容易產(chǎn)生高壓火花，相當(dāng)危險。2供電方式改造(1)兩臺斗輪機(jī)上的干式變壓器移至地面專用配電室(配電室位于兩臺斗輪機(jī)中間)，減少了6kV設(shè)備的移動，提高了斗輪機(jī)的安全性和可靠性。同時，由于兩個斗輪機(jī)可以相互供電，提高了供電的可靠性。由于電源引至滑線中間位置，末端壓降減小。(2)沿行走方向增加H型安全滑觸線(AHG-800A型)，采用三相四線制。由于滑動輸電導(dǎo)線采用絕緣強(qiáng)度高、耐高溫的保護(hù)殼，能夠適應(yīng)冰凍、雨雪和一般導(dǎo)電粉塵污染的環(huán)境，提高了設(shè)備的安全性。由于雙頭集流器采用空間五自由度柔性鉸鏈，補(bǔ)償了操作誤差和沖擊，接觸壓力恒定，可以有效抑制接觸電弧。滑動接觸部分由復(fù)合不銹鋼制成，延長了使用壽命，提高了設(shè)備的可靠性。同時，由于滑動接觸線具有良好的散熱結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電性，允許較高的經(jīng)濟(jì)電流密度，提高了設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。兩臺斗輪機(jī)改造后，沒有造成6kV設(shè)備故障，保證了廠用電系統(tǒng)的安全和輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行。